Industrieboden in Schwäbisch Gmünd: belastbar, dicht und pflegeleicht

Rund um Schwäbisch Gmünd arbeiten viele Betriebe aus Metallverarbeitung, Automobilzulieferung und Logistik. Ihre Hallenböden müssen Punktlasten aushalten, dürfen nicht stauben und sollen leicht zu reinigen sein. Ein unbehandelter Betonboden schafft das nicht auf Dauer.

Hallenboden beschichten in Schwäbisch Gmünd

Wir beschichten Produktionshallen, Lager, Werkstätten und Versandbereiche. Je nach Nutzung setzen wir dünne Versiegelungen, Rollbeschichtungen oder dickschichtige, selbstverlaufende Systeme ein.

Bei der Wahl des Systems berücksichtigen wir auch Temperatur und Reinigung. Wird mit heißem Wasser oder Dampf gereinigt, braucht es eine besonders temperaturbeständige Beschichtung.

Unbehandelter Beton staubt mit der Zeit, weil die Oberfläche abgerieben wird. Der Staub legt sich auf Maschinen, Ware und Regale. Eine Beschichtung bindet die Oberfläche und macht die Reinigung deutlich einfacher, mit Scheuersaugmaschine statt Besen.

Abriebfest gegen Stapler und Punktlasten

Stapler mit harten Rädern und Regale mit hohen Punktlasten verlangen eine dicke, harte Beschichtung. Wir wählen das System nach der tatsächlichen Belastung. Fahrwege und Lagerflächen können unterschiedlich aufgebaut werden.

Unter Regalfüßen und an Torschwellen entstehen hohe Punktlasten. Dort verstärken wir die Beschichtung oder setzen auf Systeme mit höherer Schichtdicke.

Auch Temperaturwechsel beanspruchen den Boden, etwa an Toren, wo im Winter kalte Luft und Schmelzwasser hereinkommen. Dort setzen wir Systeme ein, die diese Wechsel ohne Risse aushalten.

Bei der Oberfläche gibt es einen Zielkonflikt: Eine glatte Beschichtung lässt sich am leichtesten reinigen, eine abgestreute Oberfläche gibt mehr Halt bei Nässe oder Öl. In vielen Hallen ist eine Mischung sinnvoll, glatt in Lager und Montage, griffiger an Waschplätzen, Rampen und Toreinfahrten.

Beständig gegen Öl und Chemikalien

In Bereichen mit Ölen, Kühlschmierstoffen oder Säuren setzen wir chemisch beständige Systeme ein. Welche Stoffe auf den Boden kommen, klären wir mit Ihnen vorab.

In Bereichen, in denen wassergefährdende Stoffe gelagert werden, können besondere Anforderungen an die Dichtheit des Bodens gelten. Das klären wir mit Ihnen vor der Planung.

Untergrund und Feuchte vorher prüfen

Wir prüfen Haftfestigkeit, Feuchte und Risse im Beton. Ist der Boden ölgetränkt, muss er tiefer abgetragen werden. Die Untergrundvorbereitung übernehmen wir selbst.

Risse im Hallenboden schließen wir kraftschlüssig, bevor beschichtet wird. Bewegungsfugen bleiben als Fugen erhalten und werden elastisch ausgebildet.

Ausgebrochene Fugenkanten sind in älteren Hallen häufig, weil Staplerräder bei jeder Überfahrt gegen die Kante schlagen. Wir fräsen die beschädigten Bereiche aus, ergänzen sie mit einem belastbaren Mörtel und schneiden die Fuge danach neu. Erst dann wird beschichtet, sonst bricht die Kante an derselben Stelle wieder.

Industrieboden sanieren statt neu gießen

Ein abgenutzter Hallenboden muss nicht herausgerissen werden. Ist der Beton tragfähig, wird er vorbereitet und beschichtet. Das ist schneller, sauberer und günstiger als ein neuer Estrich, und die Halle ist nach kurzer Zeit wieder nutzbar. Wir prüfen vorher Haftfestigkeit und Feuchte und sagen Ihnen offen, ob eine Beschichtung Sinn ergibt. Für Betriebe im Raum Schwäbisch Gmünd planen wir die Arbeiten in Abschnitten, damit die Produktion weiterlaufen kann.

Fugen, Ränder und Abläufe dicht anschließen

Fugen, Bodenabläufe und Wandanschlüsse sind die Stellen, an denen eine Beschichtung zuerst versagt. Wir bilden sie sorgfältig aus. Für Elektronikbereiche gibt es ESD-Böden.

Für die Planung brauchen wir Angaben zu Fahrzeugen, Lasten, eingesetzten Stoffen und Reinigung. Mit diesen Daten wählen wir das System und erklären Ihnen, warum es passt. Einen ersten Richtpreis liefert der Bodenbeschichtungs-Finder weiter unten.