ESD-Bodenbeschichtung in Lauf an der Pegnitz für Elektronik und Labor

Rund um Lauf und im ganzen Nürnberger Raum gibt es viele Betriebe, die Elektronik fertigen, prüfen oder lagern, dazu Labore und Technikräume. Dort kann eine einzige elektrostatische Entladung ein Bauteil beschädigen, ohne dass man es sieht. Ein ESD-Boden leitet die Ladung kontrolliert ab. Damit er das dauerhaft tut, müssen Untergrund, Aufbau und Erdung zusammenpassen. Wir planen das vor der Systemwahl und prüfen es nach dem Einbau messbar.

Was ist ein ESD-Boden und wer braucht ihn?

ESD steht für elektrostatische Entladung. Ein ESD-Boden ist so aufgebaut, dass Ladungen von Personen und Geräten über die Oberfläche, eine leitfähige Zwischenschicht und Erdungspunkte abgeleitet werden. Gebraucht wird er in der Elektronikfertigung, in Prüf- und Reparaturbereichen, in Laboren, Serverräumen und überall, wo empfindliche Bauteile offen gehandhabt werden. Welche Werte der Boden erreichen muss, steht in Ihrem ESD-Konzept oder in den Vorgaben Ihres Kunden.

Wichtig ist der Unterschied zwischen leitfähig und ableitfähig. Bei einem ableitfähigen Aufbau fließt die Ladung langsam und gezielt in die Erdung, statt sich schlagartig zu entladen. Für viele Elektronikbereiche ist genau das gewollt. Klären Sie deshalb vor der Anfrage, welcher Bereich welchen Widerstandswert braucht. Oft gilt in der Fertigung ein anderer Wert als im Lager oder im Büro daneben, und wir richten Aufbau und Erdung danach aus.

Aufbau und Erdung: wie der Boden ableitet

Nach der Grundierung legen wir Kupferbänder als Erdungsnetz aus, die an festgelegten Punkten an die Potentialausgleichsschiene angeschlossen werden. Den Anschluss selbst führt eine Elektrofachkraft aus. Darüber kommt eine leitfähige Schicht, die die Ladung zu den Bändern führt, und darauf die ableitfähige Deckschicht. Die Lage der Erdungspunkte planen wir nach Raumgröße und Nutzung, nicht nach Schema. Schuhe und Mobiliar müssen zum Boden passen, sonst nutzt der beste Aufbau nichts.

Vor der Grundierung braucht es einen festen, sauberen Untergrund ohne Ölreste oder alte, lose Beschichtungen. Wir schleifen oder fräsen die Fläche je nach Zustand an und schließen Risse und Ausbrüche, bevor das Erdungsnetz verlegt wird. Fehler an dieser Stelle zeigen sich später nicht nur als Ablösung, sondern auch als ungleichmäßige Messwerte über die Fläche.

Restfeuchte messen, bevor beschichtet wird

Zu viel Feuchte im Estrich führt zu Blasen und Haftungsproblemen. Wir messen an mehreren Stellen und in der nötigen Tiefe, nicht nur an der Oberfläche, die oft schneller trocknet als der Kern. Danach entscheiden wir, ob direkt beschichtet werden kann oder eine dampfbremsende Grundierung nötig ist. Termindruck ändert an dieser Reihenfolge nichts, denn ein abgelöster ESD-Boden kostet mehr als ein paar Tage Wartezeit.

ESD-Boden auf Fußbodenheizung

Liegt eine Heizung im Boden, arbeitet die Fläche mit jedem Heizzyklus. Der Estrich muss vorher nach Protokoll aufgeheizt und wieder abgekühlt worden sein. Während der Arbeiten läuft die Heizung auf gleichbleibender, mäßiger Temperatur. Vor jeder Bohrung für Erdungspunkte lassen wir uns den Verlegeplan geben, damit keine Heizleitung getroffen wird. Und wir wählen ein System, das die Temperaturwechsel dauerhaft mitmacht.

Widerstand messen und dokumentieren

Nach dem Aushärten messen wir den Ableitwiderstand an mehreren Punkten der Fläche und halten die Werte in einem Protokoll fest. Damit haben Sie den Nachweis für Audits und Kunden. Wir empfehlen, die Messung in regelmäßigen Abständen zu wiederholen, weil Reinigung und Pflege die Werte beeinflussen können. Braucht der angrenzende Lager- oder Produktionsbereich einen klassischen Hallenboden, finden Sie ihn unter Industrieboden in Lauf.

Für die Pflege bekommen Sie von uns Hinweise, welche Reiniger zum System passen. Wachshaltige oder filmbildende Mittel hinterlassen mit der Zeit einen nicht leitenden Film, und dann steigen die gemessenen Widerstände. Mit einem geeigneten Reiniger und einer regelmäßigen Kontrollmessung behält der Boden seine Werte über Jahre.