Bodenbeschichtung für Lebensmittelbetrieb und Gastronomie
Für Großküchen, Bäckereien, Metzgereien und die Lebensmittelproduktion beschichten wir Böden fugenlos, rutschhemmend und mit Hohlkehlen an den Wänden, damit sich Schmutz und Wasser nirgends festsetzen.
In einer Küche oder einer Lebensmittelproduktion wird der Boden jeden Tag nass. Er wird geschrubbt, mit heißem Wasser abgespritzt und mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln behandelt. Dazu kommen Fett, Teigreste, Blut, Säfte, Rollwagen und schwere Kühlgeräte. Fliesen halten das lange aus, ihre Fugen aber nicht. Sie waschen sich aus, nehmen Schmutz auf und werden mit der Zeit undicht. Wasser läuft unter die Fliesen, Fliesen klingen hohl oder brechen, und die Reinigung wird immer aufwendiger.
Eine fugenlose Bodenbeschichtung löst dieses Problem an der Wurzel. Sie bildet eine geschlossene Fläche, die an Wänden, Sockeln, Rinnen und Abläufen dicht angeschlossen wird. Wasser läuft dorthin, wo es hingehört, und es gibt keine Fugen mehr, in denen sich Schmutz festsetzt. HBS Hesselbacher-Bau beschichtet Böden in Großküchen, Kantinen, Bäckereien, Metzgereien, Molkereien und Produktionsräumen. Die Vorbereitung des Untergrunds übernehmen wir selbst, Sie haben einen Ansprechpartner von der Besichtigung bis zur fertigen Fläche.
Boden in Küche und Produktion: fugenlos und gut zu reinigen
Ein Boden im Lebensmittelbereich muss vor allem eines leisten: Er muss sich jeden Tag gründlich reinigen lassen, ohne dass er dabei Schaden nimmt. Eine Beschichtung bringt dafür gute Voraussetzungen mit:
- Fugenlos: keine Fliesenfugen, keine Ritzen, in denen sich Rückstände halten.
- Dicht: Wasser, Fett und Reiniger dringen nicht in den Untergrund ein.
- Abriebfest: Rollwagen, Hubwagen und Fußverkehr hinterlassen kaum Spuren.
- Rutschhemmend: Die Oberfläche gibt auch nass und fettig Halt.
- Anschlussfähig: Hohlkehlen, Sockel, Rinnen und Abläufe werden dicht eingebunden.
Welches System passt, hängt von Ihrem Betrieb ab. In einer Kantine mit mäßiger Belastung reicht ein anderer Aufbau als in einer Metzgerei, in der täglich mit heißem Wasser gereinigt wird und schwere Wagen fahren. Wir fragen deshalb genau nach: Welche Lebensmittel werden verarbeitet, wie und womit wird gereinigt, welche Temperaturen herrschen und welche Geräte stehen auf dem Boden. Erst dann legen wir Bindemittel, Schichtdicke und Oberfläche fest. Für Produktions- und Lagerflächen ohne Lebensmittelbezug ist unser Leistungsbereich Industrieboden die passende Anlaufstelle.
Hohlkehle an Wand und Sockel: warum sie im Küchenboden wichtig ist
Der Übergang vom Boden zur Wand ist in jeder Küche die kritische Stelle. Ist er eckig oder mit einer Sockelleiste ausgeführt, sammelt sich dort Schmutz, den kein Wischer erreicht. Läuft Wasser in die Fuge zwischen Boden und Wand, gelangt es in den Untergrund und in die Wand.
Eine Hohlkehle löst das. Wir ziehen die Beschichtung an den Wänden mit einer Rundung hoch und führen sie als Sockel weiter. So entsteht eine durchgehende Fläche ohne Kante, die sich mit Wischer oder Schrubber in einem Zug reinigen lässt. Dasselbe machen wir an Säulen, Podesten, Gerätesockeln und Türzargen. Wie hoch der Sockel geführt wird, stimmen wir mit Ihnen ab. In Bereichen mit viel Spritzwasser ist ein höherer Sockel sinnvoll.
Hohlkehlen sind Handarbeit. Sie entstehen vor der eigentlichen Flächenbeschichtung und brauchen einen sauber vorbereiteten Untergrund an Boden und Wand. Genau dort zeigt sich, wie sorgfältig ein Betrieb arbeitet.
Welche Rutschhemmung braucht ein Boden in der Großküche?
Nasse und fettige Böden gehören zu den häufigsten Unfallursachen in Küchen und Produktionsräumen. Die Regeln für Arbeitsstätten ordnen deshalb jedem Arbeitsbereich eine Bewertungsgruppe der Rutschhemmung zu, die von R 9 für trockene Bereiche bis R 13 für Flächen mit viel Fett reicht. Gewerbliche Küchen und Räume, in denen Fleisch, Fisch oder Fett verarbeitet werden, liegen am oberen Ende dieser Skala. Lager, Ausgabe und Nebenräume kommen oft mit weniger aus.
Die Rutschhemmung entsteht durch Quarzsand oder Korund, den wir in die frische Beschichtung einstreuen und anschließend versiegeln. Dabei gilt immer ein Abwägen: Eine rauere Oberfläche gibt mehr Halt, nimmt aber auch mehr Schmutz auf und braucht eine passende Reinigung. Deshalb legen wir die Oberfläche je Raum fest und klären die Einstufung mit Ihnen und, falls vorhanden, mit Ihrer Fachkraft für Arbeitssicherheit.
Rinnen und Abläufe dicht in die Beschichtung einbinden
Wo täglich nass gereinigt wird, muss das Wasser zuverlässig ablaufen. Bodenrinnen und Abläufe sind deshalb fester Bestandteil fast jeder Küche und Produktion. Für die Beschichtung sind sie die zweite kritische Stelle nach den Wandanschlüssen. Ist der Rand nicht dicht, läuft das Wasser unter die Schicht, und die Beschichtung löst sich von unten.
- Lose oder beschädigte Ränder an Rinnen und Abläufen setzen wir vor der Beschichtung instand.
- Die Beschichtung wird dicht an Rinnenkörper und Ablaufflansche angeschlossen.
- Übergänge zu Türen, Kühlzellen und angrenzenden Bodenbelägen führen wir mit sauberen Abschlüssen aus.
- Bewegungsfugen im Untergrund übernehmen wir in die Beschichtung, statt sie zu überdecken.
Steht auf Ihrem Boden regelmäßig Wasser, weil das Gefälle zu den Abläufen nicht stimmt, sprechen wir das bei der Besichtigung an. Kleine Unebenheiten lassen sich bei der Vorbereitung ausgleichen. Ob mehr nötig ist, klären wir vor dem Angebot mit Ihnen.
Heißes Wasser, Reiniger und Temperaturwechsel: was der Boden aushalten muss
Lebensmittelbetriebe stellen an einen Boden Anforderungen, die man von außen nicht sieht. Heißes Wasser und Dampf beim Reinigen, kalte Luft aus Kühl- und Tiefkühlzellen, Fett aus Fritteusen, Säuren aus Obst, Essig oder Milchprodukten und dazu täglich Reinigungs- und Desinfektionsmittel. Jede dieser Belastungen allein ist beherrschbar. Zusammen entscheiden sie über die Wahl des Systems.
Epoxidharz ist hart und gegen viele Stoffe beständig, mag aber keine starken Temperaturwechsel. Polyurethan ist elastischer und nimmt Bewegungen durch Wärme und Kälte besser auf. Welche Kombination für Ihren Betrieb passt, entscheiden wir nach Ihren Angaben zu Reinigung, Temperaturen und Stoffen und nach den Beständigkeitsangaben des Herstellers. Was bei der Pflege zu beachten ist, erhalten Sie nach der Fertigstellung schriftlich.
Liegen heute Fliesen auf dem Boden, klären wir bei der Besichtigung, wie mit dem alten Belag umgegangen wird und wie der Untergrund vorbereitet werden muss. Die Vorbereitung des Untergrunds beschreiben wir auf unserer Seite zur Untergrundvorbereitung.
Küche und Produktion in Abschnitten beschichten
Kaum ein Lebensmittelbetrieb kann wochenlang schließen. Wir planen die Beschichtung deshalb in Abschnitten, Raum für Raum oder Teilfläche für Teilfläche, während der Betrieb in den anderen Bereichen weiterläuft. Welche Räume wann frei sein müssen, legen wir vorher gemeinsam fest. Den beschichteten Bereich trennen wir sauber von Produktion und Lager ab, damit weder Staub noch Gerüche zu offenen Lebensmitteln gelangen. Lüftung und Wege stimmen wir mit Ihnen ab.
Geräte und Einrichtung müssen aus dem jeweiligen Abschnitt geräumt werden. Je nach Temperatur ist die Beschichtung nach etwa einem Tag begehbar und nach mehreren Tagen voll belastbar. Den genauen Ablauf mit allen Sperrzeiten erhalten Sie mit dem Angebot, damit Sie Produktion und Personal rechtzeitig planen können. Für den Oberbelag bieten wir optional eine Gewährleistungsverlängerung auf 10, 15 oder 20 Jahre zum Festpreis an, auf Wunsch abgesichert über eine Gewährleistungsbürgschaft. Was eine Beschichtung pro m² kostet und wovon der Preis abhängt, lesen Sie bei den Kosten einer Bodenbeschichtung. Ist der alte Boden stark geschädigt, hilft unsere Seite Industrieboden sanieren weiter.
Kontakt
Schicken Sie uns Fotos der Räume, einen Grundriss, wenn vorhanden, und eine kurze Beschreibung: Art des Betriebs, ungefähre Fläche, vorhandener Belag, Rinnen und Abläufe, Kühlzellen und wie gereinigt wird. Wir prüfen die Unterlagen, melden uns telefonisch und sehen uns die Räume vor Ort an. Danach erhalten Sie ein Angebot mit klar benanntem Aufbau, Rutschhemmung, Hohlkehlen und Abschnittsplanung. Lebensmittelbetriebe und Gastronomie betreuen wir von unseren Standorten in Nürnberg, Ansbach und Kraichtal aus in Franken, der Oberpfalz, Oberbayern, Schwaben, Württemberg und Baden.
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Häufige Fragen
Welche Rutschhemmung braucht eine Großküche?
Gewerbliche Küchen gehören zu den Bereichen mit hohen Anforderungen, weil Böden dort oft nass und fettig sind. Die Regeln für Arbeitsstätten geben die Bewertungsgruppe je Bereich vor. Wir klären die Einstufung mit Ihnen und stimmen Körnung und Versiegelung so ab, dass der Boden Halt gibt und sich trotzdem gut reinigen lässt.
Ist eine Hohlkehle im Lebensmittelbetrieb Pflicht?
Was im Einzelnen gefordert ist, hängt von Ihrem Betrieb und den Vorgaben der zuständigen Lebensmittelüberwachung ab. Unabhängig davon empfehlen wir die Hohlkehle in allen Nassbereichen, weil sie die Ecke zwischen Boden und Wand schließt und sich die Fläche in einem Zug reinigen lässt.
Muss die Küche für die neue Beschichtung komplett schließen?
In der Regel nicht. Wir arbeiten in Abschnitten: Während wir einen Raum oder eine Teilfläche beschichten, arbeiten Sie in den anderen Bereichen weiter. Den Abschnitt trennen wir sauber ab. Welche Räume wann frei sein müssen, steht im Ablaufplan zum Angebot.
Hält die Bodenbeschichtung heißes Wasser aus?
Das hängt vom System ab. Wird regelmäßig mit heißem Wasser oder Dampf gereinigt, wählen wir einen Aufbau, der diese Belastung nach Herstellerangaben aufnimmt, oft mit Polyurethan, das Temperaturwechsel besser verträgt als reines Epoxidharz. Sagen Sie uns deshalb vorab, wie und womit gereinigt wird.
Was passiert mit den alten Fliesen in der Küche?
Das klären wir bei der Besichtigung. Entscheidend ist, ob der vorhandene Belag und der Untergrund darunter fest und dicht sind. Ob die Fliesen zurückgebaut und der Untergrund neu aufgebaut werden müssen, steht anschließend klar im Angebot.
Welche Reinigung verträgt der neue Boden in Küche und Produktion?
Mit Schrubber, Wischer oder Scheuersaugmaschine und den Reinigungsmitteln, die für das gewählte System freigegeben sind. Nach der Fertigstellung erhalten Sie Pflegehinweise. Je feiner die Rutschhemmung, desto leichter die Reinigung, deshalb stimmen wir beides gemeinsam ab.
Kann auch der Boden einer Kühlzelle beschichtet werden?
Grundsätzlich ja, wenn die Zelle für die Arbeiten leer geräumt und abgeschaltet werden kann. Für Böden mit Temperaturwechseln wählen wir einen elastischeren Aufbau. Den Übergang von der Zelle zur Küche führen wir mit einem dichten Abschluss aus.
Wie lange hält ein beschichteter Küchenboden?
Das hängt von Belastung, Reinigung und Pflege ab. Ein sorgfältig vorbereiteter Untergrund und dicht ausgeführte Anschlüsse an Wand, Rinnen und Abläufen sind die Grundlage. Wer zusätzliche Sicherheit möchte, kann bei uns die Gewährleistung auf den Oberbelag auf 10, 15 oder 20 Jahre verlängern, als Festpreis im Angebot, abgesichert auf Wunsch durch eine Bürgschaft.
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